Case Study: Wie mobiles Wuchten einen 3-Meter-Schwelklüfter wieder voll einsatzfähig machte

6 Monate Totalausfall und wochenlanger eingeschränkter Betrieb unter hohem Leistungsverlust - ein Lüfter - hoher wirtschaftlicher Druck - und am Ende eine Lösung direkt vor Ort.

Manche Einsätze bleiben besonders in Erinnerung. Dieser gehört definitiv dazu.

Bei der Bamberger Mälzerei fiel ein zentraler Schwelklüfter mit einem Durchmesser von 3 Metern und einer Leistung von 315 kW, 1490 U/min aus. Die Lager hatten gefressen, Welle und Lagerung mussten komplett erneuert werden.

Die Reparatur erfolgte direkt vor Ort – unter äußerst beengten Bedingungen. Doch selbst nach der Instandsetzung war nur ein eingeschränkter Betrieb möglich: Hohe Schwingungswerte führten zu einem erheblichen Leistungsverlust.

Die Folgen für den Kunden

• Rund 6 Monate Totalausfall
• Wochenlanger Betrieb mit reduzierter Leistung
• Nur noch 50 % Trocknungskapazität

Jeder weitere Ausfall hätte direkte Auswirkungen auf Produktion und Wirtschaftlichkeit gehabt.

Unsere Analyse vor Ort

Eine Schwingungsmessung zeigte schnell: Die dominante Ursache war eine Unwucht des Lüfters. Durch mobiles Wuchten direkt vor Ort konnten wir die Schwingungswerte wieder in den zulässigen Bereich bringen.

Das Ergebnis:

• Schwingwerte deutlich reduziert
• Wieder volle Drehzahl
• Anlage zurück im Betrieb

Doch die Geschichte war noch nicht zu Ende. Nach rund sechs Wochen stiegen die Schwingungswerte erneut drastisch an. Der Lüfter konnte nur noch mit etwa 40 % der Drehzahl betrieben werden.

Eine erneute Schwingungsanalyse brachte die eigentlichen Ursachen ans Licht:

• Unwucht
• Fehlausrichtung und Wellendurchbiegung
• Lose Mechanik
• Flatternder Riemen
• Zusätzlicher Ausrichtungsfehler im Riementrieb

Nach dem Austausch einer losgeschlagenen Riemenscheibe, der Ausrichtung des Antriebsstrangs sowie dem erneuten mobilen Wuchten lief die Anlage wieder stabil.

Das Ergebnis:

• Schwingwerte im sicheren Bereich
• Kein Aufschütteln im Hochlauf
• Wieder volle Drehzahl
• Lüfter zurück im stabilen Dauerbetrieb

Die wichtigste Erkenntnis

Solche Schäden entstehen selten plötzlich. In den meisten Fällen kündigen sie sich lange vorher durch veränderte Schwingungswerte an. Mit einer kontinuierlichen Schwingungsüberwachung lassen sich kritische Zustände frühzeitig erkennen und kostspielige Stillstände vermeiden.

Wer früh misst, verhindert Stillstand. Wer zu spät reagiert, zahlt doppelt. Genau deshalb wird zustandsorientierte Instandhaltung heute zum echten Wettbewerbsvorteil.

Haben Sie ähnliche Herausforderungen in Ihrer Anlage?

Wir unterstützen Sie mit Schwingungsanalyse, mobilem Wuchten und Ursachenbewertung direkt vor Ort. Kontaktieren Sie uns unter:

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